板式換熱器阻力是我們?cè)?strong>板式換熱器運(yùn)行時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生的一項(xiàng)作用力，這個(gè)作用力的系數(shù)越高就代表我們的工藝越難運(yùn)行，或者說(shuō)浪費(fèi)的能耗就越高，如果才能降低板式換熱器阻力來(lái)提升我們的設(shè)備的效率呢？這也是今天我們要介紹的重頭戲。 

      降低板式換熱器阻力的方法其實(shí)有四點(diǎn)：
      1、板式換熱器選擇
      我們說(shuō)的換熱器選擇并非僅僅對(duì)板式換熱器的種類(lèi)進(jìn)行選擇，而是針對(duì)于它自身的形式進(jìn)行選擇，一般我們會(huì)為了降低阻力采用非對(duì)稱板式換熱器，這種換熱器的形式雖然也是由板片構(gòu)成，但是內(nèi)部形成的冷熱流道的特性和基礎(chǔ)板式換熱器不行，能夠改變板片周邊的幾何結(jié)構(gòu)，從而構(gòu)成流通截面積不相等的板式換熱器。
      非對(duì)稱板式換熱器可以適當(dāng)?shù)臏p小我們的傳熱系數(shù)，但是能大幅度降低我們的壓力降，并且減少板片的表面積，達(dá)到更為節(jié)省成本的目的。

 
      2、元件選擇
      元件肯定是影響板式換熱器工藝的主要因素之一，我們?cè)诮档桶迨綋Q熱器阻力的場(chǎng)合嘗嘗采用熱混合板進(jìn)行作工，熱混合板和基礎(chǔ)板片的結(jié)構(gòu)形式大同小異，但是可以接受多種介質(zhì)同時(shí)運(yùn)行的工藝場(chǎng)合，其中的調(diào)節(jié)作用可以智能型的調(diào)控我們換熱器內(nèi)部的阻力。
      3、流程組合選擇
      現(xiàn)在的板式換熱器分為單流程組合和多流程組合布置，隨著工藝的不斷發(fā)展，我們的設(shè)備不可能單獨(dú)作用于一種介質(zhì)，那樣成本太過(guò)之高，所以采用多流程組合布置，讓設(shè)備內(nèi)部的流動(dòng)速率大大增加，同時(shí)減少了單個(gè)管路的阻力，也就間接性的減少了設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)行阻力。
      4、設(shè)置單獨(dú)的旁通管道
      如果我們的工藝量比較大，那么我們可以設(shè)置單獨(dú)的旁通管道，從而減少我們?cè)O(shè)備的運(yùn)行流量，不過(guò)這項(xiàng)工藝不可能單獨(dú)安裝旁通管道一個(gè)元件，還需要安裝其他配套換熱器例如調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)等，所以我們要根據(jù)換熱器的情況進(jìn)行合理的挑選，保證設(shè)備既能滿足工藝需求，也可以起到降低內(nèi)部壓力降的效果。

      減少板式換熱器阻力的作用：
      我們減少板式換熱器阻力是有三方面原因的，一方面原因是為了增加我們換熱器的使用壽命。另一方面是為了提高我們的工藝質(zhì)量。第三方面的原因則是適應(yīng)現(xiàn)在節(jié)能減排的工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)，讓介質(zhì)緩慢流放。