在醬油制造工業中,板式換熱器系統的應用主要體現在以下幾個方面:1.一次純鈦板式換熱裝置:用于使用配兌后的低溫醬油對后的高溫醬油進行初步降溫處理。這種換熱裝置利用配兌后的低溫醬油吸收后的高溫醬油中的熱量,從而實現初步降溫。2.二次純鈦板式換熱裝置:用于使用閉式冷卻水對初步降溫后的高溫醬油進行再次降溫處理。
在醬油制造工業中,板式換熱器系統的應用主要體現在以下幾個方面:
1.一次純鈦板式換熱裝置:用于使用配兌后的低溫醬油對后的高溫醬油進行初步降溫處理。這種換熱裝置利用配兌后的低溫醬油吸收后的高溫醬油中的熱量,從而實現初步降溫。
2.二次純鈦板式換熱裝置:用于使用閉式冷卻水對初步降溫后的高溫醬油進行再次降溫處理。經過二次換熱后,醬油的溫度可以進一步降低,例如從56°C降至35°C。
3.節能與成本效益:通過這種換熱系統的應用,配兌后的低溫醬油吸收了后的高溫醬油中的熱量,減少了后續過程中所需的熱量,從而降低了生產成本。
4.耐腐蝕性:由于醬油中氯離子濃度較高,傳統的金屬材質換熱器易被腐蝕穿孔,導致維修成本高和醬油污染。而純鈦材質的板式換熱器具有更強的耐氯腐蝕能力,減少了板片的維修和更換,避免了醬油被污染的損失。
5.衛生性能:板式換熱器在食品工業中的應用要求其具有良好的衛生性能。鈦合金換熱器因其金屬離子不易流失,具有非磁性特點,適合用于制藥及食品等用途的換熱器,確保了產品的衛生安全。
6.快速傳熱:板式換熱器因其較大的表面積和流體在板片之間形成湍流流動,具有極高的熱交換效率,傳熱系數通常在2000-6000W/(m2·K)范圍內。
7.選型與設計:在為醬油制造工業選擇板式換熱器時,會根據具體的工況參數推薦合適的板片材質,如254smo或鈦板,以適應醬油的高鹽和酸性環境。
綜上所述,板式換熱器系統在醬油制造工業中的應用,不僅提高了能效和降低了成本,還確保了產品的衛生安全,是醬油生產線中不可或缺的一部分。