板式冷卻器的種類(lèi)主要可以分為以下幾種：

1.列管式冷卻器：這種冷卻器包括雙重管式、立式、臥式、浮頭式等多種，特點(diǎn)是用作冷卻的水從管內(nèi)部流過(guò)，而油則從列管的間隔中流過(guò)，中間設(shè)置的折板讓油折流，它所使用的雙程甚至四程流動(dòng)方式讓它的冷卻效果更加強(qiáng)烈。

2.鋁制板翅式冷卻器：板翅式冷卻器具有傳熱效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、輕巧緊湊的優(yōu)勢(shì)。缺點(diǎn)在于工藝要求嚴(yán)格，制作過(guò)程較為復(fù)雜，容易堵塞不好清潔，適用于換熱介質(zhì)干凈、不宜結(jié)垢、不積塵的情況。

3.板式冷卻器：由一系列具有波紋狀的板片疊裝而成的換熱器，具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、重量輕、價(jià)格低、制造方便、容易清潔、制作方便、不易結(jié)垢等眾多優(yōu)勢(shì)。應(yīng)用場(chǎng)合也較為廣泛：集中供熱、冶金、化學(xué)、電力、機(jī)械、造紙、紡織、食品、暖通空調(diào)等。

4.風(fēng)冷式冷卻器：風(fēng)冷式冷卻器以空氣為冷卻源，具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、小體積小重量和使用方便等優(yōu)勢(shì)。特點(diǎn)是熱交換器芯體的油通道和風(fēng)通道均設(shè)換熱翅片，同體積比換熱面積大，傳熱效率高。

這些種類(lèi)的板式冷卻器根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和需求，有著各自的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。在不同環(huán)境下，板式冷卻器的性能優(yōu)勢(shì)如下：

1.高溫高壓工業(yè)環(huán)境：在高溫高壓的工業(yè)環(huán)境中，流體速度的增加可以明顯提高板式冷卻器的冷卻效果，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.間接蒸發(fā)冷卻器換熱性能：在夏季運(yùn)行工況下，管式間接蒸發(fā)冷卻器的COP可達(dá)到22左右，而板式間接蒸發(fā)冷卻器在濕工況運(yùn)行模式下，干球效率均達(dá)到100%以上，濕球效率在60%～70%，較普通顯熱換熱器的換熱效率高出一倍以上。

3.板式冷卻器與列管式冷卻器比較：板式冷卻器由于過(guò)流截面狹窄，故對(duì)水質(zhì)要求較高，而列管式冷卻器過(guò)流截面較寬，對(duì)冷卻水質(zhì)要求較低。板式冷卻器拆開(kāi)后容易清洗，板片損壞容易查找問(wèn)題和更換，而列管式冷卻器內(nèi)部管路多，出現(xiàn)滲漏不易查找，且清理污物也很困難。

4.板式冷卻器的優(yōu)勢(shì)：板式冷卻器相對(duì)于空氣冷卻器而言，更適用于大規(guī)模和高溫差的熱能傳遞。在高溫環(huán)境下，板式冷卻器能夠更有效地完成熱量傳遞，而不受環(huán)境溫度的限制。

5.板翅式與板式間接蒸發(fā)冷卻器性能對(duì)比：板翅式換熱芯體的換熱效率總是大于板式換熱芯體，無(wú)論是干模式還是濕模式，板翅式換熱芯體的平均濕球效率為64.1%，而板式換熱芯體為60.4%。

6.不同濕度環(huán)境下的適用性：間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)在氣候干燥情況下具有良好的適用性，經(jīng)過(guò)換熱處理后的室外新風(fēng)，不僅具有低于室內(nèi)空調(diào)設(shè)置溫度點(diǎn)以下的顯熱溫度，同時(shí)其相對(duì)濕度也能夠達(dá)到舒適性空調(diào)房間所要求相對(duì)濕度范圍，可直接送入空調(diào)房間，并承擔(dān)部分空調(diào)顯熱負(fù)荷。

綜上所述，在高溫高壓環(huán)境、需要高換熱效率和易于清洗維護(hù)的場(chǎng)合，板式冷卻器性能更優(yōu)。而在對(duì)水質(zhì)要求不高、需要承受較高壓力的場(chǎng)合，列管式冷卻器可能更為合適。板翅式換熱器在間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)中表現(xiàn)更好，尤其是在干燥環(huán)境下。